可靠質量保障的前提-------三三工程感想!

來源:徐鍛集團 時間:2015-07-06

 設計是主導、材料是基礎、制造是關鍵、工藝是橋梁、檢測是保證、管理貫穿始終是可靠質量保障的前提。

首先是設計。所謂設計是主導,也就說一切從設計開始,設計是質量的基礎,設計不但決定了產品的水平,而且也一定程度決定了產品的質量。美國國防部在1984年編制的產品設計可生產性指南《MIL-HDBK-727》中這樣定義設計的可生產性:“一項設計可以以最經濟而快速思維方法,穩定地生產出符合質量要求的產品的可能性”。在產品設計過程中,美國生產性代表委員會就從元器件和原材料的易得性和成熟性、工藝技術的可視現象、技術指標的合理性、容錯、經濟性和便利性、生產的保證等方面進行審查。經過一系列權衡之后,能以最少的費用、最短的時間制造出來,并且符合必須的質量和性能要求。所謂“一系列權衡”,就是要反復的從便于生產的角度來調整設計。只有得到完滿的答案,設計才能通過。因此,設計質量的高低是以能快速生產出合格產品來衡量的。所以說設計是主導。

第二是材料。所謂材料是基礎,也就是說:產品使用的元器件和材料要容易采購且是成熟的,采購的材料要質量符合要求。也就是說,元器件不但要易得,而且要以最短的時間得到;生產這些材料的工藝是成熟的;質量是容易保證的;選用的材料在產品生產過程中加工工藝性強,容易實施;選用的材料能保證產品有高的可靠性。所以說材料是基礎。

第三是制造。所謂制造是關鍵,制造也就是工藝文件操作執行階段,就是要組織具體生產線。設計、采購、工藝完成以后,制造就成了關鍵。生產計劃的制訂、人員的組織、工裝的投如、毛坯的組織、設備的安排、協作件與廠內件的同步性,采購合同的簽訂,料廢、工廢的緊急投入等等,總的一句話:均衡生產與配套性!!!否則,裝配將是一句空話。部裝與總裝的合理安排,穿插進行,以最短的時間,裝出整機。設計、工藝、材料再好,如果生產組織不好,廢品率太高,制造進度就無從談起,更談不上產出,所以說制造是關鍵。

第四是工藝。所謂工藝是橋梁。設計的產品,沒有合適的工藝,生產率就會很低,廢品率就會很高,生產周期就會很長,因此說工藝是橋梁。工藝要做到以下五點:

一是工藝的科學和理性。指工藝路線在邏輯上的正確性,工藝路線的走向根據需要的安排、加工余量的制定、工藝規范的選擇、加工基準的確定,都不可以互相矛盾。除了上述的因素之外,還包括時間、成本、對人的素質要求等因素的綜合考慮。

二是工藝的先進性。工藝的先進性具有相對性,它與國情、廠情、研制階段、要求的周期、投入的經費等諸多因素相關,與單純的技術先進是不同的。先進的東西可能時間趕不上、或是不成熟、不具備相關的技能人才、還沒有具備應有的環境條件以及必要的配套設施等。有大量的事實說明,某產品從理論上講,可以用更新、更先進的工藝制造,但是任何先進的工藝是有條件的,當你不具備這些條件(設備、廠房、環境、技能)時,空談先進性是沒有意義的。工藝先進性的衡量是在現有的條件下,以最小的投入,獲得最大的產出和最高的勞動效率。

三是工藝的穩定性。只有工藝穩定了,產品質量才穩定。然而工藝的穩定性又是一個統計的概念,是講其質量運動的收斂性而不是發散性,是講產品發展過程中,產品在符合設計規定的容差范圍內的變化規律及其可控性,是講在同一條件下,產品質量在時間和空間上的一致性。為什么從試制生產到批量生產,其工藝不是簡單的繼承?一般來講,試制時,只要做出來,對合格率并不太在意,主要是為了保證為研究試驗提供樣機,數量很少,談不上穩定,合格率很可能低,生產的效率就更談不上了;但從市場的角度來說,今天的試制不同于過去計劃經濟時期的試制,試制產品往往是訂單產品,有工期要求,對質量的要求更不用說。因此,試制產品要與批量產品相同對待,從試制開始,工藝就要細致認真考慮。從技術的角度上講,工藝的穩定靠技術而不是靠手藝來實現,是要求工藝的個性影響因素(機床、設備、廠房、工裝、工具、操作技能)都穩定,工藝才穩定。強調工人高技能不等于靠它來穩定產品,可以制造出來不等于工藝穩定,每道工序的穩定才保證工藝穩定。只有技術的保證才是可靠的。

四是工藝的規范化。工藝文件是生產過程中指導生產、控制計劃、調度和操作的文件。它具有法律法規的性質。工藝文件要做到四可:即可操作、可量化、可檢測、可重復。強調技術、工藝紀律,就是要強調嚴格遵守工藝文件所規定的各項要求來進行生產計劃、操作、分工。

五是批量生產工藝。批量生產工藝首先要求設計是成熟的,不應該再遺留一大堆技術問題等待攻關。應該具有較好的生產性。在所要求確定的技術狀態下,具有確定的質量可靠性。批量生產工藝的特點是采用工裝來保證產品質量及其一致性、精化毛坯、專業化的生產設備、工藝規范化、較多的過程控制來代替末端檢驗。所以說工藝是橋梁。

第五是檢測。所謂檢測是保證。如果加工零部件無檢測,質量好壞不知,可想而知,生產進度如何保證?產品質量如何保證?而所謂免檢也是經過檢測后認可的,而不是隨便給的。因此說檢測是保證。檢測要做到:一是要加強過程檢驗,將不合格控制在加工過程中;二是檢測要有記錄,記錄可以判斷;三是記錄要準確,記錄可追索;四是檢驗要有依據性,給出的質量信息是可信的。所以說檢測是保證。

第六是管理。管理貫穿始終。任何企業,管理都必不可少。科學、合理、規范化的管理,將是企業進入快車道。談管理,而不能將管理與其他分開來談,管理與日常工作是分不開的,管理往往是滲透在日常工作中,不能單談管理而不談日常工作,更不能只講工作而不接受管理。所以說管理貫穿始終。

只要做到以上六點,最終達到:設計的可制造性、工藝的可操作性、檢測的依據性、生產的有效性、管理滲透其中。體現在:(1)設計不僅是可以制造的、而且性能是好的;(2)工藝不僅是達到四可要求的、而且是經濟的;(3)檢測不僅使有依據的、而且是可判斷的;(4)生產不僅是有效的、而且是高質量的;(5)質量不僅是可信的、而且是可追溯的,(6)管理貫穿始終,管理滲透其中。可靠質量保障就有了前提!!!讓我們在設計、采購(材料)、制造(生產)、工藝、檢測(品質)、管理各方面共同努力,做好各自工作。從自己做起,從每一天、每一件事做起,為做精品機床,樹一流品牌添磚加瓦,共創徐鍛集團美好未來。

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